2013年中级质量工程师理论与实务复习:第一章

来源:质量工程师    发布时间:2013-04-19    质量工程师辅导视频    评论

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  • 第1页:质量检验的定义
  • 第2页:质量检验机构的基本知识
  • 第3页:检验站的设置
  • 第4页:不合格的严重性分级

  不合格的严重性分级

  (一)不合格与不合格品(掌握)

  不合格:未满足要求,包括产品、过程、体系没有满足要求。不合格包括不合格品及不合格项。

  凡成品、半成品、原材料、外购件和协作件对照产品图样、工艺文件、技术标准进行检验和试验,被判定一个或多个质量特性不符合(未满足)规定要求,统称为不合格品。

  (二)不合格分极

  1、不合格分极的概念

  产品及产品形成过程中涉及许多质量特性要求,这此质量特性的重要程度是各不相同的。

  不合格是质量偏离规定要求的表现,而这种偏离因其质量特性的重要程度不同和偏离规定的程度不同,对产品适用性的影响也就不同。不合格严重性分级,是将产品质量可能出现的不合格,按其对产品适用性影响的不同进行分级,列出具体的分极表,据此实施管理。

  不合格分级最早在美国使用。

  2、不合格分级的作用

  (1) 可能明确检验的重点;

  (2) 有利于选择更好的抽样方案;

  (3) 便于综合评价产品质量;

  (4) 对不合格进行分级并实施管理。

  (三)不合格严重性分级的原则(熟悉):

  (四)不合格严重性分级的级别(了解)

  1、 分为三级不合格

  A类不合格:单位产品的极重要的质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性极严重不符合规定。

  B类不合格:单位产品的重要质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性严重不符合规定。

  C类不合格:单位产品的一般质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性轻微不符合规定。

  2、分为四级(美国贝尔系统)

  A级-非常严重、B级-严重、C级-中等严重、D级-不严重

  (五)产品不合格严重性分级表(熟悉)

  不合格严重性分级表是根据不合格严重性分级原则(标准),针对具体产品可能出现的质量特性不合格对其严重性分级,分级表应明确列出不合格的项目、状况及严重性级别。是产品检验计划的组成部分。

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