2011质量工程师考试综合辅导:信息时代质量管理动向2

来源:质量工程师    发布时间:2013-04-21    质量工程师辅导视频    评论

  二、现代管理手段在质量管理中的应用
  在动态、快速、多变的市场环境中,先进的制造技术和科学的管理是现代企业赖以生存与发展两个重要基础。对于制造业,计算机的应用大大提高了生产自动化程度,将当代信息技术、综合自动化技术、现代企业管理技术和制造技术有机地集成和统一起来,开创了制造工业发展新时代。生产技术的发展,要求企业采取新管理技术和方法,以适应生产技术的变革。
  1、计算机集成制造系统CIMS将企业生产全过程的人、技术、管理三要素及其信息流、物流有机集成并优化运行,以达到高效率、高质量、低成本和灵活生产的目的。它包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助测试(CAT)、弹性制造系统(FMS)和管理信息系统(MIS)等。CIMS使企业的各部分成为相互密切配合、协调统一的整体。CIMS的发展,质量管理贯穿其中:
  ①生产柔性化,适应了市场消费的个体化;
  ②企业对信息系统的要求更高,希望系统为质量管理提供优越、准确、方便的信息;
  ③CIMS使企业生产高度自动化,大量需求高层次、多才能的人才,通过组织结构调整,使质量管理具有人才优势。
  2、适时管理JIT以市场需求拉动产品的生产(也称拉动式生产系统),即企业以定单的要求为出发点,由后向前全面安排生产。后一道生产工序决定前一道生产工序的内容,其实质就是保持物质流与信息流在生产活动中同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时刻进入恰当的过程,生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存、缩短工时、降低成本、提高质量。美国通用、福特、克莱斯勒等汽车公司运用这种方法取得了可喜的成果。JIT系统获得成功的条件之一,是供应商必须及时提供物料并保证质量可靠,如果物料质量出现问题,将导致整个系统处于停顿状态。所以,JIT系统的各环节需要在全面质量管理的条件下才能协调一致,把好每一个环节的质量关,尽力实现"零缺陷"
  3、制造资源计划MRP II是将现代管理思想与方法、计算机技术、现代制造技术有机融为一体的辅助管理系统。它以计算机为工具,以企业生产经营过程为需求,将市场分析、经营决策、生产计划、物料需求、工艺设计、车间管理、质量控制、产品销售等环节与财务活动紧密联成一个有机整体并有效地运用。MRP II的核心理论是"物料独立与相关需求理论",它将计划工作细化到零件级,各级零件按照需要的时间、数量与品种实现合理衔接、配套,生产和计划准确计划到需要时才进行,企业必须层层氢关并根据系统反馈的信息及时修正质量管理系统。由于MRP II要求管理系统化和企业整体优化及信息共享与信息集成,作为生产管理连接点的质量管理便对MRP II提供质量方面的信息,并根据MRP II的其他信息使之融于整体并不断改进完善,有效提高企业的竞争能力。
  三、我国质量管理存在的问题及解决措施
  在市场经济条件下,企业为了谋求生存与发展,已意识到质量管理的重要性,一批优秀企业严格质量管理工作,使产品占领大部分市场并树立起良好的企业形象。但有些企业并没有主动把握市场动向及顾客要求,质量问题仍是阻碍企业发展的最大障碍。
  1、质量问题产生的原因
  (1)经营者素质不适应市场经济的需要。目前,仍有不少企业的领导不转变思想,主要精力忙于应付各种会议、检查和评比,热衷于精力忙于应付各种会议,检查和评比,热衷于搞形式主义。一些人为了使自己在任职期间多搞些"实惠",不顾企业的长久发展。由于经营者自我满足、固步自封,对企业的"家底"心中无数,导致管理混乱。质量不能满足市场要求。
  (2)企业的技术水平低下。一部分企业不懂投入科技开发,超前意识弱,如把其他企业淘汰的设备当作先进设备引进,其产品质量远远落后。在产品设计、产品结构方面没有创新,研究开发欠缺,产品根本不能适应多变的市场。
  (3)现代管理手段没有得到很好的应用。
  2、应采取的措施
  (1)转变观念。在市场经济条件下,顾客需求的个性化要求企业快速灵活地调整产品的质量,创造"消费者信得过产品".经营者要为企业的长久利益考虑,从政策的制订、产品概念的设计、生产系统的设计直到生产一线的各岗位,都应建立全面质量管理观念。应该强调,质量是造出来的,而不是检验出来 的。
  (2)改变方法。将原材料和零部件的进厂质量控制关向前移,把配套企业的加工生产过程纳入本企业的质量控制,杜绝原材料和零部件进厂后产生漏检、错检及潜在的质量问题。
  (3)采用质量控制分析手段。为了取得产品的质量数据和资料,应在科学整理和分析的基础上进行计算,采用图示加工,运用数理统计原理、方法和工具,暴露质量波动情况,提示变化规律。在原材料检测、制造等检验和控制环节中,采用质量控制图表法,通过质量控制把质量管理由事后检验变为事先预防,是质量管理中最基本、最科学的方法之一。
  (4)建立质量管理体系。
  ①产品出厂前加强企业内部各环节、各工序的质量控制和监督,并向有关部门或人员提供质量证据。
  ②产品进入流通领域后,实行对顾客的担保。
  ③贯彻ISO 9001:2000标准建立和健全质量管理体系,是关系全面质量管理工作的关键问题。应制订企业的质量方针和目标,形成质量计划并分析落实,建立一套灵敏的质量信息反馈系统,建立一个综合的质量管理体系并进行考核、评审与评价。
  (5)充分利用现代化管理手段,应用和发展CIMS,CIMS建设的成功与否,除需要大量资金支持外,还需要一批高素质、复合型的管理人才。这样才能加强企业管理,提高质量,充分发挥CIMS的综合经济效益。

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