（五）混凝土养护
混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反映条件的工作，称为混凝土的养护。养护的目的是为混凝土硬化创造必要的湿度、温度等条件。
1．标准养护
混凝土在温度为20℃±3℃，相对湿度为90％以上的潮湿环境或水中的条件下进行的养护，称为标准养护。
2．热养护
为了加速混凝土的硬化过程，对混凝土进行加热处理，将其置于较高温度条件下进行硬化的养护，称为热养护。常用的热养护方法是蒸汽养护。
3．自然养护
在常温下（平均气温不低于+5℃）采用适当的材料覆盖混凝土，并采取浇水湿润、防风防干、保温防冻等措施所进行的养护，称为自然养护。自然养护分洒水养护和喷涂薄膜养生液养护两种。混凝土的自然养护应符合下列规定：
（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。当日平均气温低于+5℃时，不得浇水。
（2）混凝土浇水养护的时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用的水泥的技术性能确定。
（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。
（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
（5）混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
对高耸构筑物和大面积混凝土结构不便于覆盖浇水或使用塑料布养护时，宜喷涂保护层（如薄膜养生液等）养护，防止混凝土内部水分蒸发。它是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，养护剂溶剂挥发后，便在混凝土表面形成一层不透水薄膜，使混凝土与空气隔绝，混凝土中的水分封闭在薄膜内不蒸发，以保证水泥水化反应的正常进行。
（六）混凝土圆孔空心板
1．混凝土圆孔空心板的施工工艺流程
现浇混凝土空心板支模与实心板支模工艺相同，模板支好后，按施工图纸所确定的薄壁管型号、管轴距在模板上弹线，确定芯管位置，然后按下列程序施工：
绑扎板底钢筋和预埋管线——安装芯管——绑扎板面钢筋——固定芯管——隐蔽工程验收——搭施工便道，架混凝土输送管——浇捣混凝土——混凝土养护。如图3-1-14所示。

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