第二节　建筑材料 【考点提问】
　　建筑材料是指建筑结构物中使用的各种材料及制品，它是一切建筑工程的物质基础。正确选择和合理使用建筑材料，对建筑结构物的安全、实用、美观、耐久及降低造价有着重大的意义。 
　　一、材料的基本性质
　　(一)密度、表观密度和堆积密度
　　1．密度
　　密度是指材料在绝对密实状态下，单位体积的质量。
　　绝对密实状态下的体积是指不包括孔隙在内的体积。除了钢材、玻璃等少数材料外，绝大多数材料都有一些孔隙。
　　2．表观密度
　　表观密度是指材料在自然状态下，单位体积的质量。
　　材料的表观体积是指包含内部孔隙的体积。当材料孔隙内含有水分时，其质量和体积均将有所变化，故测定表观密度时，须注明其含水情况。一般是指材料在气干状态(长期在空气中干燥)下的表观密度。在烘干状态下的表观密度，称为干表观密度。
　　3．堆积密度
　　堆积密度是指粉状或粒状材料，在堆积状态下，单位体积的质量。
　　测定散粒材料的堆积密度时，材料的质量是指填充在一定容器内的材料质量，其堆积体积是指所用容器的容积而言。因此，材料的堆积体积包含了颗粒之间的空隙。
　　(二)材料的密实度与孔隙率
　　1．密实度
　　指材料体积内被固体物质充实的程度。
　　2．孔隙率
　　孔隙率的大小直接反映了材料的致密程度。材料内部孔隙的构造，可分为连通的与封闭的两种。连通孔隙不仅彼此贯通且与外界相通，而封闭孔隙则不仅彼此不连通且与外界相隔绝。孔隙按尺寸大小又分为极微细孔隙、细小孔隙和较粗大孔隙。孔隙的大小及其分布对材料的性能(如热工、隔声)影响较大。
　　(三)材料与水有关的性质
　　1．亲水性与憎水性
　　水分与不同固体材料表面之间相互作用的情况是不同的。在材料、水和空气的交点处，沿水滴表面的切线与水和固体接触面所成的夹角(润湿边角)？越小，浸润性越好。如果润湿边角臼为零，则表示该材料完全被水所浸润；居于中间的数值表示不同程度的浸润。一般认为，当润湿边角≤90°时，水分子之间的内聚力小于水分子与材料分子间的相互吸引力，此种材料称为亲水性材料。当日>90。时，水分子之间的内聚力大于水分子与材料分子问的吸引力，则材料表面不会被水浸润，此种材料称为憎水性材料。
　　2．含水率
　　材料中所含水的质量与干燥状态下材料的质量之比，称为材料的含水率。
　　3．吸水性
　　材料与水接触吸收水分的性质，称为材料的吸水性。当材料吸水饱和时，其含水率称为吸水率。如果材料具有细微而连通的孔隙，则其吸水率较大；若是封闭孔隙，水分就不容易渗入。粗大的孔隙水分虽然容易渗入，但仅能润湿孔壁表面而不易在孔内存留。所以，封闭或粗大孔隙材料，其吸水率是较低的。
　　各种材料的吸水率相差很大，如花岗岩等致密岩石的吸水率仅为0.5%～0.7%，普通混凝土为2%～3%，黏土砖为8%～20%，而木材或其他轻质材料的吸水率则常大于100%。
　　4．吸湿性
　　材料在潮湿空气中吸收水分的性质称为吸湿性。吸湿作用一般是可逆的，也就是说材料既可吸收空气中的水分，又可向空气中释放水分。
　　木材的吸湿性特别明显，它能大量吸收水气而增加重量，致使材料降低强度和改变尺寸。木门窗在潮湿环境往往不易开关，就是由于吸湿所引起的。保温材料如果吸收水分之后，将很大程度地降低其隔热性能。所以要特别注意采取有效的防护措施。
　　5．耐水性
　　材料抵抗水的破坏作用的能力称为耐水性。一般材料随着含水量的增加，会减弱其内部结合力，强度都有不同程度的降低，即使致密的石料也不能完全避免这种影响。例如，花岗岩长期浸泡在水中，强度将下降3%，普通黏土砖和木材所受影响更为显著。
　　6．抗渗性
　　材料抵抗压力水渗透的性质称为抗渗性(或不透水性)。
　　材料抗渗性的好坏，与材料的孔隙率和孔隙特征有密切关系。孔隙率很低而且是封闭孔隙的材料具有较高的抗渗性能。对于地下建筑及水工构筑物，因常受到压力水的作用，所以要求材料具有一定的抗渗性，对于防水材料，则要求具有更高的抗渗性。
　　7．抗冻性
　　材料在水饱和状态下，能经受多次冻融循环作用而不破坏，也不严重降低强度的性质，称为材料的抗冻性。
　　材料的抗冻性用抗冻等级表示。抗冻等级是以规定的试件，在规定试验条件下，测得其强度降低不超过规定值，并无明显损坏和剥落时所能经受的冻融循环次数，以此作为抗冻等级，用符号“Fn”表示，其中n即为最大冻融循环次数，如F25、F50等。
　　(四)材料的热工性质
　　为了保证建筑物具有良好的室内温度，同时能降低建筑物的使用能耗，要求建筑材料必须具有一定的热工性能。建筑材料常用的热工性质有导热性、比热容等。
　　1．导热性
　　当材料两侧存在温度差时，热量将由温度高的一侧通过材料传递到温度低的一侧，材料的这种传导热量的能力，称为导热性。
　　材料的导热性可用导热系数表示。导热系数的物理意义是：厚度为1米的材料，当温度每改变1K时，在1h时间内通过1m2面积的热量。
　　材料的导热系数越小，表示其绝热性能越好。各种材料的导热系数差别很大，如泡沫塑料λ=0.035W/(m·K)，而大理石λ=3.48W/(m·K)。工程中通常把λ≤0.23W/(m·K)的材料称为绝热材料。
　　2．比热容
　　材料比热容的物理意义是指质量1kg的材料，在温度每改变1K时所吸收或放出的热量。
　　材料的导热系数和比热容是设计建筑物围护结构(墙体、屋盖)进行热工计算时的重要参数。设计时应选用导热系数较小而比热容较大的建筑材料，以使建筑物保持室内温度的稳定性。同时，导热系数是热工计算和确定绝热层厚度时的重要数据。
　　(五)材料的基本力学性质
　　建筑材料的力学性质是指材料在外力作用下，抵抗破坏的能力和变形方面的性质，它对合理选用材料非常重要，是建筑材料最重要的技术性质。
　　根据外力作用形式的不同，材料的强度有抗压强度、抗拉强度、抗弯强度及抗剪强度等。
　　二、石材、烧结砖与砌块
　　(一)天然石材
　　1．岩石的分类
　　岩石是由各种不同的地质作用所形成的天然矿物的集合体。天然岩石根据其形成的地质条件可分为岩浆岩、沉积岩和变质岩三大类。
　　2．天然石材的技术性质
　　(1)物理性质
　　致密的石材(如花岗岩、大理石等)，其表观密度接近于其密度，约为2500～3100kg/m3；而孔隙率较大的石材(如火山凝灰岩、浮石等)，其表观密度约为500～1700kg/m3。
　　按表观密度大小可分为重石和轻石两类，表观密度大于1800kg/m3的为重石，表观密度小于1800kg/m3的为轻石。重石可用于建筑物的基础、贴面、地面、房屋外墙、桥梁及水工构筑物等；轻石主要用作墙体材料。
　　导热性主要与其表观密度和结构状态有关。重质石材导热系数可达2.91～3.49W/(m·K)。可见，石材建筑的保温及隔热性能较差。
　　(2)力学性质
　　抗压强度是划分强度等级的依据。天然岩石的抗拉强度比抗压强度小得多，约为抗压强度的1/20～1/10，是典型的脆性材料。这是石材不同于金属材料和木材的重要特征，也是限制其使用范围的重要原因。
　　3．建筑石材的加工成品
　　毛石是指形状不规则的块石，中部厚度不应小于200mm。毛石主要用于砌筑建筑物基础、勒脚、墙身、挡土墙等，还用于铺筑园林中的小径石路，可形成不规则的拼缝图案，增加环境的自然美。
　　料石一般由致密均匀的砂岩、石灰岩、花岗岩等开凿而成，制成条石、方石或拱石，用于建筑物的基础、勒脚、墙体等部位。
　　石板主要是用花岗岩和大理岩经机械加工而成。其中斧剁板、机刨板、粗磨板用于外墙曲面、柱面、台阶、勒脚等部位；磨光板材因具有镜面感、色彩鲜艳、光泽动人，主要用于室内墙面、柱面、地面等装饰。
　　(二)烧结砖
　　砖是建筑工程中用作墙体和屋面的主要建筑材料。用黏土烧结的砖和瓦，是传统建筑材料。它生产方便、价格便宜，最大缺点是要耗用大量耕地，且生产耗能高、产生环境污染、自重大、施工效率低、劳动强度大。继续大量使用黏土砖不适合我国国情，目前我国已有许多城市限制使用普通黏土砖。
　　烧结砖按孔洞率分为无孔洞或孔洞率小于15%的实心砖(普通砖)；孔洞率等于或大于15%孔的尺寸小而数量多的多孔砖；孔洞率等于或大于15%、孔的尺寸大而数量少的空心砖。
　　(三)建筑陶瓷
　　建筑陶瓷制品生产工艺流程与烧结黏土砖基本相同，上釉制品增加一道施釉工序。釉是附着于陶瓷坯体表面的玻璃质薄层，釉面具有一定的光泽和颜色，使制品获得优良装饰效果。同时，釉层能提高制品的抗渗性、热稳定性、化学稳定性和机械强度，从而大大增强了陶瓷材料的使用功能。一些瓷砖为用全瓷质(无陶)材料制成，常称通体砖，这类砖含水率很低且强度高，施工前一般不用浸泡，可用于内外墙等。
　　(四)砌块
　　目前，采用较多的砌块有加气混凝土空心砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块及陶粒空心砌块等。
　　砌块的热工性能、隔声性能较好，质轻，体积大施工速度快。用小型或中型砌块均可砌成240、190及200mm等厚度的墙体，主要用于民用建筑，如宿舍、学校、办公楼以及一般工业建筑的围护墙、隔墙及保温材料等。 
　　三、无机气硬性胶凝材料
　　建筑上用来将散粒材料(如砂、石子等)或块状材料(如砖、石块等)粘结成为整体的材料，统称为胶凝材料。胶凝材料按其化学成分可分为无机胶凝材料和有机胶凝材料两大类。前者如水泥、石灰、石膏等。无机胶凝材料在建筑工程中应用更加广泛，按其硬化条件的不同又分为气硬性和水硬性两类。
　　气硬性胶凝材料是指只能在空气中硬化，也只能在空气中保持或继续发展其强度的胶凝材料，如石膏、石灰等。水硬性胶凝材料是指不仅能在空气中硬化，而且能更好地在水中硬化，并保持和继续发展其强度的胶凝材料，如各种水泥所以气硬性胶凝材料只适用于地上或干燥环境，不宜用于潮湿环境，更不可用于水中，而水硬性胶凝材料既适用于地上环境，也可用于地下或水中环境。
　　(一)建筑石膏
　　生产建筑石膏的原料主要是天然二水石膏，建筑石膏属气硬性胶凝材料。随着高层建筑的发展，它的用量正逐年增多。在建筑材料中的地位也越将重要。
　　1．建筑石膏的特性
　　(1)凝结硬化快；
　　(2)凝结硬化后空隙大、强度低；
　　(3)建筑石膏硬化体绝热性和吸音性能良好，但耐水性较差；
　　(4)防火性能良好；
　　(5)建筑石膏硬化时体积略有膨胀；
　　(6)装饰性好；
　　(7)硬化体的可加工性能好。
　　2．建筑石膏的应用
　　建筑石膏制品的种类较多，我国目前生产的主要有石膏砌块、纸面石膏板、空心石膏条板、纤维石膏板、装饰石膏制品等。
　　(1)纸面石膏板
　　纸面石膏板有普通纸面石膏板、耐水纸面石膏板和耐火纸面石膏板三类。普通纸面石膏板可用作室内吊顶和内隔墙，可钉在金属、木材或石膏龙骨上，也可直接粘贴在砖墙上。耐水纸面石膏板主要用于厨房、卫生间等潮湿场合。耐火纸面石膏板适用于耐火性能要求高的室内隔墙、吊顶和装饰用板。
　　(2)石膏空心条板
　　石膏空心条板生产方法与普通混凝土空心板类似。生产时常加入纤维材料或轻质填料，以提高板的抗折强度和减轻自重。这种板多用于民用住宅的分室墙。
　　(3)纤维石膏板
　　将玻璃纤维、纸筋或矿棉等纤维材料与建筑石膏等混合制成无纸面的纤维石膏板，它的抗弯强度和弹性模量都高于纸面石膏板。纤维石膏板主要用作建筑物的内隔墙、吊顶以及预制石膏板复合墙板。
　　(二)建筑石灰
　　石灰是以碳酸钙为主要成分的石灰石(CaCO3)、白垩等为原料，在低于烧结温度下煅烧所得的产物，其主要成分是氧化钙(CaO)。建筑石灰常简称为石灰，实际上它是具有不同化学成分和物理形态的生石灰、消石灰、水硬性石灰的统称。
　　1．石灰的种类
　　根据成品的加工方法不同，石灰有以下四种成品。
　　(1)生石灰
　　由石灰石煅烧成的白色疏松结构的块状物。
　　(2)生石灰粉
　　由块状生石灰磨细而成。主要成分为CaO。
　　(3)消石灰粉
　　将生石灰用适量水经消化和干燥而成的粉末，主要成分为Ca(OH)2，也称熟石灰。
　　(4)石灰膏
　　将块状生石灰用过量水(约为生石灰体积的3～4倍)消化，或将消石灰粉和水拌合，所得达一定稠度的膏状物，主要成分为Ca(OH)2和水。
　　2．生石灰的水化
　　生石灰的水化又称熟化或消化，它是指生石灰与水发生水化反应，生成Ca(OH)2的过程。
　　生石灰水化反应的特点如下：
　　(1)反应可逆；
　　(2)水化热大，水化速率快；
　　(3)水化过程中体积增大。
　　3．建筑石灰的特性与技术要求
　　(1)可塑性好；
　　(2)硬化缓慢；
　　(3)硬化后强度低；
　　(4)硬化时体积收缩大；
　　(5)耐水性差。
　　4．建筑石灰的应用
　　(1)用于建筑室内粉刷；
　　(2)用于拌制建筑砂浆；
　　(3)配制三合土和灰土。
　　三合土是采用生石灰粉(或消石灰粉)、黏土和砂子按1:2:3的比例，再加水拌合夯实而成。灰土是用生石灰粉和黏土按1:2～4的比例，再加水拌合夯实而成。三合土和灰土在强力夯打之下，密实度大大提高，因而具有一定抗压强度、耐水性和相当高的抗渗能力。三合土和灰土主要用于建筑物的基础、路面或地面的垫层。 
　　四、水泥
　　水泥呈粉末状，与水混合后，经物理化学作用能由可塑性浆体变成坚硬的石状体，并能将散粒状材料胶结成为整体，所以水泥是一种良好的矿物胶凝材料。水泥浆体不但能在空气中硬化，还能更好地在水中硬化、保持并继续增长其强度，故水泥属于水硬性胶凝材料。
　　水泥是最重要的建筑材料之一，在建筑、道路、水利和国防等工程中应用极广，常用来制造各种形式的混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土构件和建筑物，也常用于配制砂浆，以及用作灌浆材料等。
　　硅酸盐系列水泥是以硅酸钙为主要成分的水泥熟料、一定量的混合材料和适量石膏，经共同磨细而成。按其性能和用途不同，又可分为通用水泥、专用水泥和特性水泥三大类。
　　通用水泥是指大量用于一般土木工程的水泥，按其所掺混合材料的种类及数量不同，又有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)、矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水泥)、火山灰质硅酸盐水泥(简称火山灰水泥)、粉煤灰硅酸盐水泥(简称粉煤灰水泥)和复合硅酸盐水泥(简称复合水泥)等，统称为六大水泥。专用水泥是指专门用途的水泥，如砌筑水泥、道路水泥等。特性水泥则是指某种性能比较突出的水泥，如快硬硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、硅酸盐膨胀水泥等。
　　水泥受潮后，因表面已水化而结块，从而丧失胶凝能力，严重降低其强度。而且，即使在良好的储存条件下，水泥也不可储存过久，因为水泥会吸收空气中的水分和二氧化碳，产生缓慢水化和碳化作用，经三个月后水泥强度约降低10%～20%，六个月后约降低15%～30%，一年后约降低25%～40%。由于水泥水化从颗粒表面开始，水化过程中水泥颗粒被水化产物凝胶所包裹，随着包裹层厚的增加，反应速率减缓。因此，受潮水泥颗粒只在表面水化，若将其重磨，可使其暴露出新表面而恢复部分活性。至于轻微结块(能用手捏碎)的水泥，强度约降低10%～20%，这种水泥可以用适当方式压碎后用于次要工程。工程中，普通水泥出厂时间达三个月以上、快硬水泥出厂时间达一个月以上时，应重新进行检验。检验达不到原指标要求时，可降等使用。
　　水泥的强度是评定其质量的重要指标。分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62和62.5R等6个强度等级。与硅酸盐水泥相比，普通水泥增加了32.5的等级而减少了62.5的等级。水泥按3d强度又分为普通型和早强型两种类型，其中有代号R者为早强型水泥。
　　五、建筑砂浆
　　建筑砂浆在建筑工程中是常用的建筑材料，它用途广泛、用量较大。建筑砂浆一般可分为砌筑砂浆和抹面砂浆两类。在砌体结构中，砌筑砂浆可将单块的黏土砖、石材或砌块胶结起来，构成砌体。砂浆还用于砖墙勾缝和填充大型墙板的接缝；墙面、地面及梁柱的表面都需用砂浆抹面，起到保护结构以及装饰作用；镶贴大理石、水磨石、贴面砖、瓷砖、马赛克等都需用砂浆。此外，还有隔热、吸声、防水、防腐等特殊用途的砂浆，以及专门用于装饰的砂浆。砂浆的组成材料如下。
　　(一)胶凝材料
　　配制砂浆常用的胶凝材料有水泥、石灰及黏土等，分别可配制成水泥砂浆、石灰砂浆和混合砂浆。水泥是砂浆中主要的胶凝材料，普通水泥、矿渣水泥、火山灰质水泥等常用品种的水泥都可用来配制砂浆。
　　(二)砂
　　配制砂浆用砂应符合国家规定技术性质要求和质量标准，以选用洁净的中砂为宜。
　　(三)塑化剂
　　当采用高强度等级水泥配制低强度砂浆时，由于水泥强度等级过高，致使水泥用量过少，而砂用量过多，砂浆常会产生分层泌水(表面积水)现象，造成和易性不良。如遇上述情况，为了改善其和易性，可在水泥砂浆中掺人适量的石灰膏、黏土膏、粉煤灰或松香皂(微沫剂)等塑化剂。
　　(四)水
　　拌制砂浆要求使用不含有害物质的洁净水，．凡可饮用的水，均可拌制砂浆。不得使用污水拌制砂浆。 
　　六、普通混凝土
　　混凝土是由胶凝材料、粗细骨料与水按一定比例，经过搅拌、捣实、养护、硬化而成的一种人造石材。混凝土材料具有原料广泛、制作简单、造型方便、性能良好、耐久性强、防火性能好及造价低等优点，因此应用非常广泛。但这种材料也存在抗拉强度低、重量大等缺点，而钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土较好地弥补了抗拉强度低的问题。混凝土组成材料及质量要求如下。 
　　(一)组成材料
　　在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料。水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，且便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。
　　(二)混凝土的强度等级
　　《混凝土设计规范》规定的混凝土强度等级有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75和C80，共14个等级。例如，130表示立方体抗压强度标准值为30N/mm2。其中C50～C80属高强度混凝土范畴。
　　(三)混凝土应用注意事项
　　必须保证浇筑后混凝土具有相当的密实性和均匀性，才能保证工程的质量。如果浇筑后的混凝土出现麻面、孔洞、露筋现象，将会严重影响构件的承载能力和耐久性。因此，必须从原材料及施工工艺各方面进行严格控制才能保证混凝土的质量。其注意事项如下。
　　1．选用的原材料要符合有关标准规定的技术要求：要严格控制配合比和水灰比。要充分搅拌，使混凝土拌合物均匀，并且有适宜的流动性。对于预制构件可采取强烈振动，拌合物可干硬些，对现浇混凝土，则要求流动性大些，随着施工条件不同，对流动性要求也有差异。
　　2．使混凝土拌合物在运输和浇筑过程中不产生离析或分层，否则会形成蜂窝麻面。要注意浇筑顺序，尽量连续浇筑，减少施工缝；必要的施工缝要经过处理后才可继续浇筑混凝土。
　　3．浇筑后，混凝土要振捣密实，尤其在边角及钢筋密集的部位要加强振捣，以保证其密实性。同时，要求模板严密，防止发生漏浆。
　　4．要注意混凝土的养护，混凝土强度的增长需要在潮湿环境下才能进行，一般在混凝土终凝后就应按时浇水或盖以潮湿覆盖物进行养护。早期的养护尤为重要，如果混凝土早期失水，会造成不能弥补的强度下降。
　　5．在气温高(夏期)、气温低(冬期)和雨期等特殊情况下施工，要采取相应的技术措施。气温高时，要防止混凝土凝结过快，造成施工困难，可在混凝土中掺加缓凝剂延缓凝结时间。冬期施工时，可采用热拌、加热、蓄热、保温等冬期施工方法，或在混凝土中掺加防冻剂，以保证其强度的增长。
　　6．为了保证工程中混凝土的质量，必须同时进行混凝土的质量控制与检验工作。要有相应的试验数据来证明工程中混凝土是否已达到设计要求。如果发现问题，必须采取有效的补救措施，直至拆除重做。 
　　七、建筑钢材
　　建筑钢材是指用于钢结构的各种型材(如圆钢、角钢、工字钢等)、钢板、钢管和用于钢筋混凝土中的各种钢筋、钢丝等。钢材具有强度高、有一定塑性和韧性、有承受冲击和振动荷载的能力、可以焊接或铆接、便于装配等特点，因此，在建筑工程中大量使用钢材作为结构材料。用型钢制作钢结构，安全性大，自重较轻，适用于大跨度及多层、高层结构；用钢筋制作的钢筋混凝土结构，虽自重较大，但用钢量较少，还克服了钢结构因易锈蚀而维护费用大的缺点。因而钢筋混凝土结构在建筑工程中采用尤为广泛，钢筋是最重要的建筑材料之一。钢材的基本性能有强度与变形性能、冷弯性能和冲击韧性。
　　(一)建筑钢材的主要钢种
　　混凝土结构中使用的钢材按化学成分，可分为碳素钢及普通合金钢两大类。
　　(二)钢筋
　　用于钢筋混凝土结构的国产普通钢筋可使用热轧钢筋。热轧钢筋是低碳钢、普通低合金钢在高温状态下轧制而成。热轧钢筋为软钢，其应力应变曲线有明显的屈服点和流幅，断裂时有“颈缩”现象，伸长率比较大。热轧钢筋根据其力学指标的高低，分为HPB235级(I级)，HRB335级(Ⅱ级)，HRB400级(Ⅲ级)和RRB400级(余热处理Ⅲ级)四个种类。工级钢筋的强度最低，Ⅱ级钢筋的次之，Ⅲ级钢筋的最高。钢筋混凝土结构中的纵向受力钢筋宜优先采用HRB400级钢筋。
　　八、防水材料
　　防水材料与沥青混合料是土木工程建设中不可缺少的建筑材料，在建筑、公路、桥梁等工程中有着广泛的应用。
　　沥青基防水材料是传统的防水材料，也是目前应用较多的防水材料，但是其使用寿命较短。石油化工的发展，各类高分子材料的出现，为研制性能优良的新型防水材料提供了广阔的原料来源。防水材料总的发展趋势已向橡胶基和树脂基防水材料或高聚物改性沥青系列发展；油毡的胎体由纸胎向玻纤胎或化纤胎方面发展；密封材料和防水涂料由低塑性的产品向高弹性、高耐久性产品的方向发展；防水层的构造也由多层向单层防水发展；施工方法则由热熔法向冷粘贴法发展。 
　　九、保温绝热材料
　　绝热材料和吸声材料都是功能性材料。建筑物选用适当的绝热材料，不仅能满足人们居住环境的要求，而且有着明显的建筑节能效果。采用吸声材料，可以保持室内良好的声环境和减少噪声污染。绝热材料和吸声材料的应用，对提高人们的生活质量有重要作用。因此，我国有关的建筑设计规范中对建筑的保温隔热以及吸声隔声等都有明确规定。
　　建筑上常用的保温绝热材料按化学成分可分为有机和无机两大类，按材料的构造可分为纤维状、松散粒状和多孔组织材料三种，通常可制成板、片、卷材或管壳等多种型式的制品。一般来说，无机保温绝热材料的表观密度较大，但不易腐朽，不会燃烧，有的能耐高温。有机保温材料质轻，保温性能好，但耐热性较差。
 
　　十、吸声材料与隔声材料
　　吸声材料大多为疏松多孔的材料，如矿渣棉、毯子等，其吸声机理是声波深入材料的孔隙，孔隙多为内部互相贯通的开口孔，受到空气分子摩擦和黏滞阻力，以及使细小纤维作机械振动，从而使声能转变为热能。这类多孔性吸声材料的吸声系数，一般从低频到高频逐渐增大，故对高频和中频的声音吸收效果较好。
　　声波传播到材料或结构时，因材料或结构吸收会失去一部分声能，透过材料的声能总是小于作用于材料或结构的声能，这样，材料或结构起到了隔声作用。
　　材料的透射系数越小，说明材料的隔声性能越好，但工程上常用构件的隔声量(单位dB)来表示构件对空气声隔绝能力。同一材料或结构对不同频率的入射声波有不同隔声量。
　　声波在材料或结构中的基本传递途径有两种。一是经由空气直接传播，或者是声波使材料或构件产生振动，使声音传至另一空间中去；二是由于机械振动或撞击使材料或构件振动发声。前者称为空气声，后者称为结构声(固体声)。
　　对于不同的声波传播途径的隔绝可采取不同的措施，选择适当的隔声材料或结构。
　　对空气声的隔声而言，墙或板传声的大小，主要取决于其单位面积质量，质量越大，越不易振动，则隔声效果越好，因此，应选择密实、沉重的材料如黏土砖、钢板、钢筋混凝土等作为隔声材料。而吸声性能好的材料，一般为轻质、疏松、多孔的材料，不能简单地就把它们作为隔声材料来使用。
　　对结构声隔声最有效的措施是以弹性材料作为楼板面层，直接减弱撞击能量；在楼板基层与面层间加弹性垫层材料形成浮筑层，减弱撞击产生的振动；在楼板基层下设置弹性吊顶，减弱楼板振动向下辐射的声能。

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