1.分层（乳析）

　　乳剂放置过程中出现分散相液滴上浮或下沉的现象。

　　产生原因：分散相和分散介质之间的密度差造成。

　　特点：

　　液滴上浮或下沉的速度符合Stokes定律；

　　可逆过程，经振摇后仍能恢复成均匀状态；

　　外观较粗糙，容易引起絮凝甚至破裂。

　　2.絮凝

　　分散相液滴发生可逆的聚集现象，形成疏松聚集体。

　　产生原因：乳剂中的电解质和离子型乳化剂的存在，同时絮凝与乳剂的黏度、相比等因素有关。

　　特点：可逆过程，经振摇后仍能恢复成均匀状态。

　　液滴及乳化膜完整，但稳定性降低，表示趋于合并破裂。

　　3.转相

　　某些条件的变化而引起乳剂类型的改变。

　　O/W型乳剂――W/O型乳剂

　　产生原因：

　　乳化剂的性质改变：

　　O/W型乳剂中加入氯化钙→W/O型（油酸钙生成）；

　　添加反类型的乳化剂；

　　相比的影响。

　　4.合并与破裂

　　乳剂中液滴周围的乳化膜被破坏导致液滴变大称合并。

　　合并的液滴进一步分成油水两层称为破裂。

　　特点：

　　不可逆过程；

　　虽经振摇也不能恢复成均匀状态。

　　5.酸败

　　乳剂受外界因素及微生物的影响发生水解、氧化等，导致酸败、发霉、变质的现象。

　　添加抗氧剂、防腐剂等，可改善其状态。