十年之于历史,犹如过隙白驹;
十年之于南通锻压,却是浓缩了风雨,凝炼了辉煌!
十多年来,南通锻压设备股份有限公司(以下简称“南通锻压”)专心致力于锻压设备的研发、生产和销售,以技术创新为源动力,强化管理,紧跟产业发展,由一家小吨位四柱液压机的生产厂家成长为金属及非金属成形个性化、多样化、系统化解决方案的高新技术企业。就在南通锻压即将登陆资本市场之际,作者对该公司的技术创新、产业发展和企业管理等方面进行了剖析。
奥地利经济学家熊彼特提出:经济的根本现象是发展不均衡,创新(要素新组合)是经济发展的动力。因而在经济学史中,形成了著名的熊彼特经济发展理论,很显然,经济发展的“内在动力”就是技术创新。
近年来,中国机床行业发展势头良好,通过技术改造,研发水平、制造水平、产品质量和市场容量都明显提升,2009 年中国已跃居成为世界第一机床生产大国。南通锻压自成立后,就确立了“科技兴企,人才兴企”的发展思路,依托科技进步,逐步奠定了在国内液压机市场的主导地位。
加大投入 提高设备装备水平
采用新技术、新工艺、新材料等对现有产品进行技术改进和升级换代。进入2010年后,南通锻压每年的科技创新投入都超过千万元,公司的液压机产品加工、装配综合能力和水平已跃居国内同行业领先水平,部分指标达到或超过了国际先进水平。
行业领先的机加工能力。公司拥有重型数控加工机床及镗、铣、车、磨床等200多台套,其中单台价值300万元以上的达11台,具备大、重型锻压设备核心部件,如机身、主油缸、立柱(拉柱)、工作台、滑块、模架等的加工能力,保证了加工精度和质量。
功能齐全的热处理能力。公司拥有容积尺寸为12,000×4,000×2,500mm的大型高温退火炉、加工尺寸可达Ф1,000×14,000mm的卧式中频淬火机等热处理设施,可对大型焊接件进行高温退火、消除焊接应力,可满足大尺寸立柱、活塞杆的表面热处理要求。
配套的起吊与装配能力。公司现有生产车间中,起吊能力达100吨以上的达32,311平米,设计最大起吊高度25米、起吊重量400吨,具备万吨以上特大型液压机的加工、装配能力。
在国内同行业中,南通锻压率先采用国际标准,生产出具有国际品质的产品。公司研制的YQK27-1500 型大型高性能框架精密成型液压机,经国家铸造锻压机械质量监督检验中心检测(检验报告编号:DJ-1610-Y),七项指标均符合标准要求,其中:几何精度超过了日本JISB 6403-1994《液压机精度值检查》标准水平。近日,该产品成功入选科技部国家重点新产品计划。
产研携手 从技术突破到规模生产
不仅具备高端的试验研究硬件设备,在历年发展中,南通锻压始终坚持走“产学研联合”之路,先后与20多家科研院所搭建了良好的产学研合作平台。
近年来,南通锻压从哈尔滨工业大学、浙江大学、浙江工业大学、南京理工大学、上海理工大学、北京航空航天大学等高等院校及科研院所招聘了一大批技术人才,以及相关领域的数十位专家教授担任技术顾问,同时邀请来自德国、韩国、日本、台湾等国家和地区的专家和学者及国内多名博士、硕士常年来企业从事科研开发工作,建立起专业门类齐全、人才结构合理的研发队伍。与此同时,南通锻压也多次组织工程技术人员赴国外参观、考察,不断吸收、消化、研发有市场前景、有竞争力的新产品。
公司建有与自身发展相适应的技术中心。公司现为“江苏省超大吨位锻压设备工程技术研究中心”建设单位,技术中心被认定为“南通市级企业工程技术研究中心”、“南通市级企业技术中心”。目前,承担公司研发任务主要为工程技术中心,下属两个委员会和一个研究基地。中心建立起了二维、三维CAD、CAE、CAPP、PDM、CAM、PEAR ANSYS等信息化研发平台,配置了材料性能试验、理化分析、产品检测、性能试验、电气检测与试验等方面的试验检测设备,为技术创新提供了充足的资源保证。
近日,公司获批组建“江苏省企业院士工作站”,并获得省级科技创新专项引导资金100万元,这是公司获批建设的又一省级科技创新平台。院士工作站由公司与中国科学院力学所联合组建,公司计划在院士工作站运行期内新增800㎡的研发场地和200㎡的培训场所,新增各类专业设备10台套。
集成创新 技术成发展源动力
南通锻压的创新方式主要表现为集成创新,系综合利用现代工程、电子、计算机模拟和网络等高新技术,对液压机、机械压力机产品进行集成升级,为客户创造价值。
公司建立了“以市场需求引导产品研发、以研发成果引领市场需求”的创新机制。公司售前沟通过程中采用“销售+研发”的模式了解客户需求,跟踪客户所在行业最新发展情况,关注客户产品特别是新产品的特点,并由此分析客户对金属及非金属成形工艺的需求,通过计算机数值模拟、分析对比、专家库系统、优化设计、精益制造等,为客户提供全套成形解决方案。同时,及时追踪行业前沿技术,把握锻压设备行业最新技术的特点及适用性,为公司产品工艺改进、性能提升以及拓宽应用领域创造了技术条件。
此外,公司还充分利用国内外科技资源,跟踪学习世界先进技术,不断提高企业技术开发和创新能力。积极开展与国内外同行间的交流与合作,扩大合作范围,拓展技术引进来源;自主引进先进、适用技术的同时,与国内科研机构、高等院校共同开展关键和共性技术的消化、吸收和再创新。
多年来,公司在关键核心技术研究、高新技术产品开发、科技创新平台建设等方面均成绩斐然,现拥有液压机成套自主知识产权,形成了八大系列、四十二种规格、数百余品种液压机产品及生产线(单元)。目前,公司拥有专利27项,软件著作权1项,已获受理专利申请10项(其中:发明专利2项)。
好的经济发展模式,需要科技创新作为支撑,作为多年从事锻压设备的南通锻压深深明白这一点。物竞天择,适者生存,站在资本市场的新起点上,以技术为翼,南通锻压正在期待新的腾飞。
