5、成品保护
　　5.1预制水磨石地面完成后房间应封闭，不能封闭的过道，应在面层上铺覆盖物保护（塑料薄膜等）。
　　5.2防止油漆、刷浆污染已完工的预制水磨石板。
　　5.3严禁在水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其它杂物。
　　5.4运输材料时注意不得碰撞门口及墙。保护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏、堵塞。
　　6、应注意的质量问题
　　6.1地面空鼓。其原因和防止措施如下：
　　6.1.1找平层砂浆与基层结合不牢：由于基层清理不干净，浇水湿润不够或水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结造成面层和结合层一起空鼓。因此地面基层必须认真清理，并充分湿润，涂刷水泥浆时应涂刷均匀。
　　6.1.2结合层砂浆与面层结合不牢：结合层砂浆必须用于硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，敲击不密实，容易造成面层空鼓。
　　6.1.3板块背面浮灰没有清理干净，未浸水湿润，也会影响粘结效果。
　　6.2接缝不平不直，缝隙不匀：挑选磨石板时不严格，薄厚不均、宽窄不一致而造成接缝不平不直，缝隙不匀。试铺时应仔细调整，缝子必须拉通线加以控制。
　　6.3板块间高低缝差过大：板块之间高低缝差超过允许念头时，宜采取机磨方法处理，并打蜡磨光。
　　6.4预制水磨石踢脚板安装后出墙厚度不一致：主要原因是墙面垂直度、平整度偏差过大，在安踢脚板时要预先处理墙面，达到出墙厚度一致。
　　6.5预制水磨石踢脚板根部有孔隙，不严密：主要是安装踢脚板时水平标高线未控制好，因此在安装前首先找好踢脚板上口标高控制点，再拉水平线进行控制。
　　6.6水磨石踢脚板上口不洁净：主要原因是墙面喷浆或刷乳胶漆时，踢脚板未覆盖保护所致，打蜡前应将上口清擦干净。
　　7、质量记录
　　7.1预制水磨石块、踢脚板的出厂合格证。
　　7.2水泥出厂合格证。
　　7.3预制水磨石地面分项质量评定表。