由于工程施工质量不符合标准的规定而引发或造成规定数额以上经济损失、工期延误或造成设备人身安全，影响使用功能的即构成质量事故。对于直接经济损失在规定数额以下，不影响使用功能和工程结构安全，没有造成永久性质量缺陷的不作为工程施工质量事故，可按一般质量问题由施工单位自行处理。（2011案例）
一、质量事故处理程序（2011、2012.10案例）
（一）事故报告
（二）现场保护
（三）事故调查
由项目技术负责人为首组建调查小组，参加人员应是与事故直接相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人等。调查内容包括现场调查和收集资料。
（四）撰写质量事故调查报告
（五）事故处理报告
二、质量事故处理方式
施工质量事故处理方式有：返工、返修、限制使用、不作处理和报废五种情况。 
1.返工处理
当工程质量缺陷经过修补处理后不能满足规定的质量标准要求，或不具备补救可能性则必须采取返工处理。
2.返修处理
对于工程某些部分的质量虽未达到规定的规范、标准或设计的要求，存在一定的缺陷，但经过修补后可以达到要求的质量标准，又不影响使用功能或外观的要求，可采取返修处理。
3.限制使用
4.不作处理
对于某些工程质量问题虽然达不到规定的要求或标准，但其情况不严重，对工程的使用和安全影响很小，经过分析、论证和设计单位认可后，可不作专门处理。
5.报废处理
【案例2H320050-1】
一、背景
某施工单位承包航空煤油中转油库的管道、储油罐、机泵、电器、仪表、消防等安装工程，施工技术要求是φ80以上的钢管和煤油储罐必须在现场进行喷砂和内外防腐处理；储罐要采用液压顶升法施工；施工现场要求不得有超过标准规定的粉尘和噪声产生。施工单位缺乏钢管内防腐和液压顶升施工经验，没有相应机具设备。 
业主与施工单位签订的合同约定，该工程项目获得市级质量奖，在合同外奖励承包单位50万元；获得省级质量奖，奖励承包单位100万元。为达到这一目标，施工单位选派了一名优秀的项目经理承担此项工程施工任务。
二、问题
1.项目经理在施工前应做哪些质量策划?
2.针对本案例背景的施工难点，应编制哪些确保质量的预控方案?重点采取哪些预控措施?
3.该工程施工设置的A级质量控制点需经什么组织的检查确认并签证?
4.针对本案例的总体质量目标的实现，质量管理原则应是什么?

三、参考答案
1.项目经理在施工前应做的质量策划有：建立工程项目的质量管理体系；确定先进可行的质量目标；建立完善的组织机构；明确项目经理部各级人员和部门的职责；组织编制先进合理的质量计划或施工组织设计。
2.应编制的预控方案有：大型储罐液压顶升方案；管道内防腐方案；防尘降噪方案。应采取的预控措施有：对实施关键技术的人员、施工机具、材料、方法与工艺、环境等进行控制。
3.该工程施工设置的A级质量控制点，必须由施工、监理和业主三方质检人员共同检查确认并签证。
4.质量管理原则是：以单位工程优良保证群体优良，以分部工程优良保证单位工程优良，以分项工程优良保证分部工程优良，以工序优良保证分项工程优良。 
【案例2H320050-2】
一、背景
某施工单位承担了一糖厂自备电站3台5000m3油罐安装，其中2号罐壁组焊完成后用排列图法进行质量分析，见表2H320050和图2H320050-1。
从排列图可以看出：壁板对接接头组对错边、焊接角变形和局部凹凸变形是需要重点改进的问题。针对这些问题，项目总工程师组织有关人员分析，做出因果分析图2H320050-2。据此，找出主要原因有：
1.部分新工人只经过简单培训；
2.职工长期没有休假，加班加点，情绪不高；
3.没有严格遵照焊接工艺规定的顺序焊接；为求施工速度加快，焊接电流过大；
4.施工方案中没有明确的统一检验标准，各级检验人员须自己对照施工验收规范进行工序检查，有漏检现象；
5.组对卡具少，壁板吊装产生的变形过大。

2号罐壁板组装超差点数统计表表2H320050 

数据采集时间：2008年6月19日。

针对这些问题，在3号罐施工中采取改进措施后，取得良好效果。2008年9月4日在3号罐壁板组装检查结果中显示：壁板对接接头组对错边、焊接角变形、局部凹凸变形均得到充分控制，超差点数已降为零。总超差点数已由20点降为7点。
二、问题
1.检查人员自己对照施工验收规范进行工序质量检查是否合适?说明理由。 
2.工序检验试验计划（卡）应至少包含哪些内容?
3.根据案例背景排列图和因果分析图提供的资料，分析影响2号罐壁质量的主要因素有哪些?
4.质量预控方案一般包含哪些内容?针对该工程壁板吊装提出一项质量预控方案。

三、参考答案
1.检查人员自己对照施工验收规范进行工序质量检查是不合适的。因为施工前施工单位编制详细的检验试验计划（卡）是施工和质量检验人员执行检验和试验操作的依据。
2.工序检验试验计划（卡）至少应包括以下内容：检验试验项目名称；质量要求；检验方法（专检、自检、目测、检验设备名称和精度等）；检测部位；检验记录名称或编号；何时进行检验；责任人；执行标准。 
3.影响2号罐壁质量的主要因素可归结为：人员、工艺和机具。 
4.质量预控方案一般包括：工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施等三部分内容。该工程的“壁板吊装预控方案”主要内容是：工序名称：壁板吊装；可能出现的质量问题：由于组对卡具少，壁板在吊装过程中产生的变形过大；质量预控措施：采用合适的吊具和加固措施，避免壁板在吊装过程中产生变形。
【案例2H320050-3】
一、背景
与[案例2H320050-2]同一工程，1号罐安装基本完成后，检查时发现在三层板叠加部位焊缝有几处裂纹，因无法进行无损检测，业主担心裂纹是否贯穿，会不会扩展。经专家论证，罐底所用钢板和焊接材料焊接性能良好，不具备产生延迟性裂纹的条件；设计和施工方案都没有问题；裂纹是由于组对应力、焊接应力引发的表面裂纹，出自同一焊工，不具有普遍性。施工单位积极配合进行返修处理，造成经济损失5000元，工期没有受到影响。
二、问题
1.本案例的质量问题是否构成质量事故，说明理由。
2.从发现焊缝裂纹到专家论证前，施工单位在处理该问题时应做哪些工作?
3.本案例施工单位组织的调查小组应由谁负责?哪些人员应参加调查小组?
4.施工质量事故处理的方式有几种?该案例属于哪种?

三、参考答案
1.本案例的质量问题不构成质量事故。因为经济损失不大，焊缝返修属于正常施工范围，没有延误工期，不存在设备人身安全和影响使用功能的隐患。
2.从发现焊缝裂纹到专家论证前，施工单位在处理该问题时应做以下工作：
（1）施工负责人（项目经理）应按规定时间和程序及时向企业报告事故状况；
（2）对现场进行保护；
（3）组织事故调查；
（4）撰写质量事故调查报告。
3.应由项目技术负责人组织调查。调查小组可由企业技术质量管理人员、项目技术负责人、与事故直接相关的专业技术人员、质检人员和施工班组长等组成。 
4.施工质量事故处理的方式有返工处理、返修处理、限制使用、不作处理和报废处理五种。本案例属于返修处理。