机械设备安装精度的控制
一、机械设备安装精度包括的范围
设备安装精度包括在安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度、单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备制造精度、整台（套）设备在运行中的运行精度等三个方面的精度。

二、影响设备安装精度的主要因素及控制方法
（一）设备基础
设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够。因此，设备安装应在基础强度符合设计要求后进行；找正调平应在沉降观测确定基础稳定后进行，或在基础稳定后作最终调整。
（二）垫铁和二次灌浆
设备支承在垫铁和二次灌浆层上。当垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。因此，垫铁应平齐、无毛刺，垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备接触应良好，每组垫铁不超过5块，垫铁要压紧，垫铁间点焊定位，二次灌浆层应密实，强度应符合设计或有关规范规定。
（三）地脚螺栓
地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响安装的精度。
（四）检测方法
1.测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素。
2.主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定
（1）主要形状误差：直线度、平面度、圆度、圆柱度等。
（2）位置误差：平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。
3.检测应选择在正确的部位，通常在加工面或轴线上检测，当设备有多个加工面和轴线时，应选择在主要工作面或主要工作轴线上。
（五）应力和变形
应力和变形影响安装精度，要消除和限制。
设备安装时应避免设备基础、设备因温度变形而影响安装精度。
（六）基准的安装精度
如龙门刨床的床身导轨的直线度和导轨之间的平行度将影响工作台的直线运动精度。
（七）现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度：包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。
（八）配合表面之间的配合精度和接触质量。
（九）操作
例3：（2011真题）下列参数中，属于位置误差的是（　）。
A.直线度
B.平面度
C.平行度
D.圆度

答案：C解析：参见教材P52。

三、控制设备安装精度的偏差方向 

（一）补偿温度变化所引起的偏差
（二）补偿受力所引起的偏差
（三）补偿使用过程中磨损所引起的偏差
（四）连续生产机组中各设备安装精度偏差的相互补偿