一、焊接工艺评定的目的及标准选用原则
（一）焊接工艺评定的目的
验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。
（二）标准选用原则

二、焊接工艺评定
（一）一般要求
1.焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。 
2.焊接工艺评定的一般程序： 
拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
4.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
5.完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。 
评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查；耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。 
（二）评定规则 
1.改变焊接方法必须重新评定；当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定；当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。 
3.改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。 
4.首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。 
（三）评定资料管理
4.《焊接工艺（作业）指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。
5.《焊接工艺（作业）指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。
例1：（2012真题）当增加焊接工艺班次评定的补加因素时，按增加的补加因素增焊（　）试件进行试验。
A.拉伸 B.冲击
C.弯曲 D.剪切

答案：B解析：参见教材P16。