混凝土的浇筑与养护(案例)

来源:一级建造师    发布时间:2013-03-18    一级建造师辅导视频    评论

  一、混凝土浇筑的工艺流程
  浇筑前的准备作业,浇筑时入仓铺料、平仓振捣、浇筑后的养护。
  二、浇筑前的准备作业
  浇筑前的准备作业包括基础面处理、施工缝处理、立模、钢筋及预埋件安设等。
  (一)基础面处理
  1.砂砾地基,应清除杂物,整平建基面,再浇10~20cm低强度等级的混凝土作垫层,以防漏浆;
  2.土基应先铺碎石,盖上湿砂,压实后,再浇混凝土;
  3.岩基,在爆破后,用人工清除表面松软岩石、棱角和反坡,并用高压水枪冲洗,若粘有油污和杂物,可用金属丝刷刷洗,直至洁净为止,最后,再用高压风吹至岩面无积水,经质检合格,才能开仓浇筑。
  (二)施工缝处理
  施工缝指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝,也是新老混凝土的结合面。在新混凝土浇筑前,必须采用高压水枪或风砂枪将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜(乳皮)清除,并使表层石子半露,形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛,但应冲洗于净,以利灌浆。采用高压水冲毛,视气温高低,可在浇筑后5~20h进行;当用风砂枪冲毛时,一般应在浇后一两天进行。施工缝面凿毛或冲毛后,应用压力水冲洗干净,使其表面无碴、无尘,才能浇筑混凝土。
  三、入仓铺料
  (一)混凝土入仓铺料方法
  混凝土入仓铺料方法主要有平铺法、台阶法和斜层浇筑法。
  (二)分块尺寸和铺层厚度
  分块尺寸和铺层厚度受混凝土运输浇筑能力的限制。若分块尺寸和铺层厚度已定,要使层间不出现冷缝,应采取措施增大运输浇筑能力。如设备能力难以增加,则应考虑改变浇筑方法,将平铺法改变为斜层浇筑和台阶浇筑,以避免出现冷缝。为避免砂浆流失、骨料分离,宜采用低坍落度混凝土。
  (三)铺料间隔时间
  混凝土铺料允许间隔时间,指混凝土自拌合楼出机口到覆盖上层混凝土为止的时间,它主要受混凝土初凝时间和混凝土温控要求的限制。
  混凝土铺料层间间歇超过混凝土允许间隔时间,会出现冷缝,使层间的抗渗、抗剪和抗拉能力明显降低。
  1.混凝土初凝时间。它与水泥品种、外加剂掺用情况、气候条件、混凝土保温措施等均有一定关系。施工时,可通过实验确定。
  2.允许间隔时间的确定。混凝土允许间隔时间,按照混凝土初凝时间和混凝土温控要求两者中较小值确定。
  四、平仓与振捣
  平仓--卸入仓内成堆的混凝土料,按规定要求均匀铺平称为平仓。
  振捣--平仓可用插入式振捣器插入料堆顶部振动,使混凝土液化后自行摊平,也可用平仓振捣机进行平仓振捣。
  五、混凝土养护
  塑性混凝土应在浇筑完毕后6~8h内开始洒水养护。
  1.混凝土养护方法和适用条件
  (1)洒水养护
  (2)覆盖养护
  (3)化学剂养护
  2.养护时间
  按规定不宜少于28天,有特殊要求的部位宜延长养护时间。

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