双组分硅酮结构密封胶应进行
混匀性(蝴蝶)试验和拉断(胶杯)试验。
隐框、半隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶粘结宽度和厚度应根据计算确定:厚度不应小于6mm,且不应大于12 mm;宽度不应小于7 mm,也不宜大于厚度的2倍。
进入现场的每一批钢材,应在
建设单位代表或监理工程师的见证下,按每一批量不超过
60t进行
见证取样,封样送检复试,检测钢材的物理机械性能(抗拉性、抗冲击性、抗疲劳性)(有时还需做化学性能分析:,
进口的钢材必须做
化学成分分析检测,对
质量有怀疑的,
焊接性不好,有
脆断现象的,
力学性能显著不正常的),合格后方可使用。
进入现场的每一批水泥应在
建设单位代表或监理工程师的见证下,按
袋装水泥每一批量不超过
200t(
散装水泥每一批量不超过
500t)进行见证取样,封样送检复试;主要是检测
水泥安定性、强度和
凝结时间。
进口的水泥、对水泥的
质量有怀疑时、
过期的水泥(
普通水泥超过3个月,
早强水泥超过1个月的,还需
化学成分分析检测,合格后方可使用。
装饰装修材料复验的主要项目:
(1)水泥的凝结时间,安定性和抗压强度;(2)人造木板的游离甲醛含量或游离甲醛释放量;结果分E1和E2类,I类民用工程只能用E1级木板。检验批:
大于500m2,进行复验。
(3)室内用天然花岗石石材或瓷质砖(≥200m2)的放射性,外墙陶瓷面砖吸水率(寒冷地区抗冻性)。一般地区吸水率≤10%,寒冷地区≤5%。
钢筋分项工程质量控制包括
钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等。重点检查:
原材料进场合格证和复试报告、成型加工质量、钢筋连接试验报告及操作者合格证。
钢筋安装包括纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等。验收合格并按有关规定填写“
钢筋隐蔽工程检查记录”后,方可浇筑混凝土。
钢筋隐蔽验收要点是:按施工图核查
纵向受力钢筋,检查钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、形状;检查混凝土
保护层厚度,
构造钢筋是否符合构造要求;
钢筋锚固长度,
箍筋加密区及加密间距;检查
钢筋接头:如
绑扎搭接,要检查
搭接长度,接头位置和数量(错开长度、接头百分率);
焊接接头或机械连接,要检查
外观质量,取样试件
力学性能试验是否达到要求,
接头位置(相互错开)数量(接头百分率)。
建筑幕墙的“三性试验”:
风压变形性能、气密性能、水密性能。检测试件的
材质、构造、安装施工方法应与实际工程相
同。应在幕墙工程构件大批量制作、安装
前完成。
复验材料:
(1)铝塑复合板的剥离强度;(2)石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗石的放射性;(3)幕墙用结构胶的邵氏硬度,标准条件下拉伸粘结强度;(4)石材用密封胶的污染性;(5)幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验(使用前必须进行) 后置埋件应进行
承载力现场试验,必要时应进行
极限拉拔试验。
淋水试验方法:将幕墙淋水装置安装在被检幕墙的外表面,喷水水嘴离幕墙的距离不应小于530mm,并应在被检幕墙表面形成连续水幕。每一检验区域
喷淋面积应为
1800mm*1800mm,
喷水量不应小于4L/(m2·min),喷淋时间应
持续5min,在室内观察有无渗漏现象发生。
建筑屋面防水等级分为
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级,防水层合理使用年限分别规定为
25年、15年、10年、5年。检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,应在
雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面,其
蓄水时间不应小于24h。
工程质量事故的分类: 可划分为:一般质量事故、严重质量事故和重大质量事故三类。
1一般质量事故:直接经济损失在
5000元(含5000元)以上,不满5万元的;
影响使用
功能和工程结构
安全,造成
永久质量缺陷的。
2
严重质量事故:直接经济损失在
5万元(含5万元)以上,不满10万元的;
严重影响使用
功能和工程结构
安全,存在
重大质量隐患的;事故
性质恶劣或造成
2人以下重伤的。
3
重大质量事故:工程
倒塌或报废;由于质量事故,造成人员
死亡或重伤3人以上;直接经济损失
10万元以上的。
(1)
一级重大事故:死亡30人以上;直接经济损失300万元以上。
(2)
二级重大事故:死亡10人以上,29人以下;直接经济损失100万元以上,不满300万元。
(3)
三级重大事故:死亡3人以上,9人以下;重伤20人以上;直接经济损失30万元以上,不满100万元。
(4)
四级重大事故:死亡2人以下;重伤3人以上,19人以下;直接经济损失10万元以上,不满30万元。
混凝土表面
麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等质量通病、成因及
防治措施: (1)
麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用
水泥浆或1:2水泥砂浆抹平。
(2)将外露
钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净,再用
1:2水泥砂浆抹压平整。如
露筋较深,应将薄弱混凝土剔除,清理干净,用
高一级的豆石混凝土捣实,并认真
养护。
(3)
小蜂窝可先用水冲洗干净,用
1:2水泥浆修补;
大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用
高一级豆石混凝土捣实后认真养护。
(4)
孔洞需要与设计单位共同研究制定
补强方案,然后按批准后的方案处理。在处理
梁中孔洞时,应在
梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的
不密实的混凝土凿掉,要凿成斜形(外口向上),以便浇筑混凝土。用清水冲刷干净,并保持
湿润72h,然后用
高一等级的
微膨胀豆石混凝土捣实认真养护。,有时因
孔洞大需支模板后才浇筑混凝土。
防水工程常见质量通病: (1)卷材屋面开裂:用盖缝条补缝(对基层伸缩变形有要求);用干铺卷材作延伸层;用防水油膏补缝。
(2)屋面卷材起鼓:①
直径100mm以下的中小鼓泡可用
抽气灌胶法治理,并压上几块砖,几天后将砖移去即成。②
直径100~300mm的鼓泡可先铲除鼓泡处的保护层,再用刀将鼓泡按斜十字形割开,放出鼓泡内气体,擦干水分,清除旧胶结料,用喷灯把卷材吹干。随后按顺序把旧卷材分片重新粘贴好,再
新贴一块方形卷材(其边长比开刀范围大100mm),压入卷材下;最后,粘贴覆盖好卷材,四边搭接好,并
重新做保护层。上述分片铺贴顺序是按屋面流水方向
先下再左右后上。③
直径更大的鼓泡用
割补法治理。先用刀把鼓泡卷材割除,按上一作法进行基层清理,再用喷灯烘烤旧卷材槎口,并分层剥开,除去早胶结料后,依次粘贴好旧卷材,
上铺一层新卷材(四周与旧卷材搭接不小于100mm),然后贴上旧卷材。再依次粘贴旧卷材,上面覆盖
第二层新卷材,最后粘贴卷材,周边压实刮平,
重做保护层。
(3)山墙、女儿墙部位漏水的治理:①清除卷材
张口脱落处的旧胶结料,烤干基层,
重新钉上防腐木条,将旧卷材贴紧钉牢,再覆盖一层新卷材,
收口处用防水油膏封口。
②凿除开裂和剥落的
压顶砂浆,重抹
1:(2~2.5)水泥砂浆,并做好
滴水线。最好换上预制钢筋混凝土压顶板(地震地区不宜)。
③将
转角处开裂的卷材割开,旧卷材烘烤后分层剥离,清除旧胶结料,将新卷材分层压入旧卷材下,并搭接粘贴牢固。再在裂缝
表面增加一层卷材,四周粘贴牢固。
(4)施工缝渗漏水治理:①根据渗漏、水压大小情况,采用
促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。②
不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,将松散石子剔除,刷洗干净,用
水泥素浆打底,抹1:2.5水泥砂浆找平压实。