摘　要　采用大掺量粉煤灰和优质外加剂配制的绿色混凝土，其工作性、耐久性、强度得到改善和提高，工程应用表明，绿色混凝土可节约27 %～ 38 %的水泥用量，其更大的价值是环保效益。
关键词　活性细掺料　压力泌水率　可泵性　绿色混凝土

1 引言
　　随着我国国民经济的迅速发展，环境保护问题日益突出。就建筑业而言，要做好环境保护工作，除了狠抓施工现场管理，减少环境污染外，还必须大力开发和推广应用环保型新材料。近年来不少科研机构和施工单位致力于混凝土技术的研究，其中之一就是新型的绿色混凝土。绿色混凝土是指大量采用工业废渣为主的细掺料，使大宗混凝土中水泥用量降低30 %～50 % 的低水泥用量生态混凝土。由于其减少水泥用量，掺加了工业废料，不仅可以达到改善混凝土性能，提高工程质量和降低工程成本的目的，而且利用工业废料粉煤灰，有利于环境保护，降低建筑业能耗，因此，称其为环保型的绿色混凝土。发展绿色混凝土，实施可持续发展的战略， 是我国建筑业当务之急。

　　中国有色十一冶通过技术攻关，成功地在柳州竹鹅溪泵站工程中使用了绿色混凝土，而且实现了低强度等级混凝土的泵送施工。

2 绿色混凝土的试验研究

2.1 原材料

2.1.1 水泥　广西鹿寨交通水泥厂“通宝”牌普通425 # 水泥。

2.1.2 粉煤灰　柳州电厂干排粉煤灰，品质指标达到Ⅱ级粉煤灰标准。

2.1.3 细骨料　柳江中砂， 表观密度为2665kg/ m3 ， 堆积密度为1575kg/ m3 ， 含泥量1 % ，细度模数2.7 ，属Ⅱ区中砂。

2.1.4 粗骨料　柳州产石灰石碎石，表观密度2710kg/m3 ， 堆积密度1450kg/ m3 ， 含泥量013 % ，为20mm～40mm 单粒级。

2.1.5 外加剂　湛江外加剂厂生产，呈黄色粉末状。

2.2 配合比的确定

柳州竹鹅溪泵站工程有近313 万m3 低强度等级混凝土(C8 、C13) ，由于受现场条件限制，拟采用泵送施工，但当时国内尚无低强度等级混凝土泵送施工的先例。中国有色十一冶组织技术攻关，研究成功了具有良好可泵性的绿色混凝土。经过系统试配，优选出以下施工配合比(表1) 。

2.3 绿色混凝土性能检验

2.3.1 拌和物的性能

2.3.1.1 凝结时间和坍落度损失　由于绿色混凝土中掺有高效泵送剂和富含活性的细掺料粉煤灰，具有明显的缓凝效果。绿色混凝土初、终凝时间比基准混凝土推迟1h～2h ，工作性能保持良好，在气温20 ℃～30 ℃时测得绿色混凝土拌和物经时坍落度损失值平均40mm 左右， 有利于混凝土的泵送施工。

2.3.1.2 可泵性　评价混凝土可泵性的指标除了上面提到的经时坍落度损失外，还有一项就是压力泌水率。绿色混凝土中掺加大量粉煤灰，而粉煤灰是一种含硅、铝氧化物的火山灰质材料，在混凝土中能够填充多余水分形成的凝胶孔、毛细孔及其他孔隙，能改善新拌混凝土的流变性质，提高绿色混凝土的保水性能。试验结果表明，绿色混凝土的相对压力泌水率在14.8 %～18 %之间，远小于国家标准规定的不宜超过40 %的要求，说明绿色混凝土有良好的可泵性。

2.3.1.3 水化热　由于掺加粉煤灰，减少了水泥用量，从而使绿色混凝土水化反应释放出的热量比基准混凝土有所降低，另外，配制时加入的FDN —P 型泵送剂具有缓凝作用，使混凝土早期水化反应减慢，降低水化峰值热。在防洪涵闸底板施工时，观测到水化热峰值出现的时间推迟了24h ，这样就对防止绿色混凝土出现温度裂缝和收缩裂缝极为有利。