3电线管敷设的问题
　　3.1质量问题
　　（１）薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，ＰＶＣ管代替金属管；
　　（２）穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒；
　　（３）金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；
　　（４）钢管不接地或接地不牢；
　　（５）管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；
　　（６）管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患；
　　（７）明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、ＰＶＣ管无锁紧“纳子”。
　　3.2原因分析
　　施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便，监理工程师及现场管理人员要求不严，监督不够。
　　3.3预防措施
　　（１）严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；
　　（２）配管加工时要掌握：
　　①明配管只有一个90°弯时，弯曲半径≥管外径的４倍；
　　②两个或三个90°弯时，弯曲半径≥管外径的6倍；
　　③暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　④埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍；
　（３）镀锌管和薄壁钢管内径≤25ｍｍ的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32ｍｍ的钢管用液压弯管器。PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32ｍｍ的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；
　（４）如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒（此盒方便穿线，但不允许接线）。
　　①直线50ｍ；
　　②30ｍ，无弯曲；
　　③20ｍ，一个90°弯；
　　④15ｍ，二个90°弯；
　　⑤8ｍ，三个90°弯；
　　（５）禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40ｍｍ的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊。直径≤32ｍｍ管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接；
　　（６）明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5ｍｍ的双色BV导线与箱体连接牢固。直径≥40ｍｍ的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐；
　　（７）管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥20ｍｍ，保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉，如果20ｍｍ管子穿线超过规定根数，可并放1根16ｍｍ管子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响；
　　（８）管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过渡箱（盒）放置应平整牢固，具体做法如图１所示；
　　（９）明管、暗管进箱、进盒内要顺直。管子外径如果与箱体预留孔眼相符应尽量使用，如果管径比箱子孔眼小的较多，再用钻孔器开孔，管径比箱体孔眼大时，应在箱体孔眼的基础上扩大。禁止用气割或电焊吹孔。管子较多应成排进箱，并留有适当的间隔。管子进箱长度3～5ｍｍ，排列要整齐。明配管进入配电箱应按图2施工。

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