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高速加工机床要实现高速、高精度加工，首先必须具备有快速响应能力的高性能数控和伺服系统。这类系统不仅要有很短的插补周期，而且要求前馈控制、超前读、自动加减速、误差补偿等功能。

所谓高速加工机床，人们常把主轴最高转速10000r/min以上的加工中心和数控铣床视为高速加工铣床。这种高速加工铣床一般说来具有如下基本特征：

1.高的主轴转速、快的进给速度和大的加(减)速度

2.微米级的精度

3.高的动静态刚度和轻量化的移动部件

下面主要介绍立式加工中心和卧式加工中心型号具体选取。加工中心是一种综合加工能力较强的数控加工机床。它是把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用或更换。加工中心与同类数控机床相比结构复杂，控制系统功能较多。其控制功能最少可实现两轴联动控制，实现刀具运动直线插补和圆弧插补。加工中心还具有不同的辅助功能，如：各种加工固定循环，刀具半径自动补偿，刀具长度自动补偿，刀具破损报警，刀具寿命管理，过载超程自动保护，丝杠螺距误差补偿，丝杠间隙补偿，故障自动诊断，工作过程图形显示，人机对话，工件在线检测、离线编程等。机床选取首先根据需要的精度、工作台大小、行程及刀库容量确定某一机床厂的机床型号，然后将各机床厂的同款机床进行如下比较。

1.加工中心的类型选择

(1)一般单工位(单面)加工的工件最好选用立式加工中心。

(2)加工两工位(双面)以上的工件或在四周呈径向辐射状排列的孔系、面的加工宜选择卧式加工中心。

(3)当工件的位置精度要求较高，采用卧式加工中心，在一次装夹中不能完成多工位加工时，则应选择五面加工中心。

(4)当工件尺寸较大，一般立柱式加工中心的工作范围不足时，应选用龙门式加工中心。

2.加工中心的规格选择

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