1  物料、能量平衡
1.1  化工过程的物料质量关系及能量关系（包括损耗分析）。
1.2  化工过程操作单元和设备的物料衡算和能量衡算。 
2  热力学过程
2.1  物质的理化特性及相应的估算和换算，气体和溶液的热力学性质。
2.2  热力学第一定律在化工过程中的应用和计算技能，包括热力学过程、化学热平衡、PVT数据和关系、相平衡及能量综合利用。
2.3  热力学第二定律和“熵”在化工过程中的应用，化工过程有效能分析和计算。
2.4  制冷、热泵和热机等动力循环在化工过程中的应用。 
3  流体流动过程
3.1   流体流动的工程概念。
3.2   伯努利方程在泵、压缩机、风机、管路系统等流体输送工艺中的参数计算。
3.3   气流输送的化工工程应用。
3.4   气、液、固分离设备的计算及在化工过程中的应用。 
4  传热过程
4.1  传热过程在化工过程中的应用。
4.2  传导、对流、辐射热传递过程的分析和计算。
4.3  热交换器的工艺计算。 
5  传质过程
5.1  传质过程在化工过程中的应用。
5.2  蒸馏、吸收、解吸、萃取、蒸发、干燥、结晶、增湿、除湿、吸附和膜分离等传质过程的分析和计算。
6  化学反应过程
6.1  化学反应在化工过程中的应用。
6.2  化学反应器的类型比较和选择。
6.3  化学反应器的工艺计算及分析。
6.4  化学反应过程工艺控制方式的选择。
7  化工工艺设计
7.1  化工工艺设计的内容和深度要求。
7.2  化工工艺方案优化设计。
7.3  化工工艺设备选择、设计及操作条件的确定；化工设备特殊制造要求、材料性质及防腐蚀要求。
7.4  综合能耗的分析和计算。
7.5  过程控制（检测、分析、指示和控制）方案的确定。
7.6  工艺装置安全设计要点，消防、环境保护、安全设施设计、劳动安全卫生、节能等相关法规和应用。
8  化工工艺系统设计
8.1  化工工艺系统的设计内容和深度要求（装置内工艺和公用工程管道及仪表流程图、管道数据表等）。
8.2  系统阻力降分析和计算。
8.3  阀门、安全阀、爆破片、限流孔板、阻火器和疏水器等的设置原则及有关数据表编制。
8.4  设备和机泵的安装设计。
8.5  设备布置设计。
8.6  管道布置设计：管道、阀门的噪声控制，设备、管道绝热等内容。
8.7  危险与可操作（HAZOP）分析的应用。
9  工程经济分析
9.1  工程造价知识，工程建设投资构成和估算方法。
9.2  成本和各类费用构成。
9.3  技术经济分析的有关数据及经济效果的评价方法。
10  化工工程项目管理
10.1  工程项目管理的概念。
10.2  工程招标形式和程序，工程承包合同管理、成本控制、索赔程序和做法。
10.3  工厂设计知识（内容、程序和阶段），有关基本建设法律法规。
10.4  工艺专业在工程项目实施各阶段（项目前期工作、报价、设计、采购、施工、开车等）的职责、工作内容和深度。

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