报考2011年跟单员考试必知的基本常识及注意事项3

来源：跟单员发布时间：2012-07-24 跟单员视频评论

　　跟单员工作流程及其工作参考

　　一、日常工作：

　　⒈全面准备并啦解订单材料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正材料、特殊情况可携带客样），确认所控制的所有材料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项具体反映给技术部和业务部，以便及时确认。

　　⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及材料文字化并明确、一致！

　　⒊事先尽量多地啦解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。

　　⒋跟单员言行、态度均代表本公司，所以与各业务单位处理相应业务进程中，须把握基本原则、留意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务进程中不能随意越权表态，有问题及时请示公司决定。

　　⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作形式和细则进一步完善方为根本之道。

　　二、生产厂中验货工作程序：

　　⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单具体盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。

　　⒉如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认，整改无误后方可投产。

　　⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，具体记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。

　　⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将详细数据以书面方式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。

　　⒌投产初期一定每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。

　　⒍每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。

　　⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量，并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。

　　⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。

　　⒐成品进入后整理车间，需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。

　　⒑大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题一定查明原因并及时相应解决。

　　⒒加工结束后，具体清理并收回所有剩余面料、辅料。

　　⒓对生产进程中各环节（包含本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力及整个定单操作情况进行总结，以书面方式报告公司主管领导。

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