1 ． 5 高温危害   
    涂料生产中需要用电感、导热油、蒸汽等作为加热介质，生产中存在的高温设备如酯化釜、醇解釜、丙烯酸树脂反应釜、聚氨酯树脂反应釜、锅炉以及导热油管道、蒸汽管道等，这些设备如保温不良，有产生高温辐射和烫伤的危险。   
    1 ． 6 灼伤   
    涂料生产中使用的氢氧化钠、硫酸以及有机酸等都是腐蚀性物质，溶剂大都具有腐蚀性，而且这些溶剂广泛使用在各类树脂漆和色漆生产中，容易产生腐蚀性灼伤
　 2 典型生产过程危险有害因素分析   
    2 ． 1 热炼和树脂合成生产过程   
    树脂生产装置为甲类火灾危险区域，必须严格操作。生产过程如果反应釜不密闭，有毒有害物质大量散发在厂房内，不但影响作业人员的健康，而且易燃易爆物品在空气中达到爆炸极限，遇到火源就会引起火灾爆炸等严重事故；如果在投料过程中没按配方量进行，多投料或投料过快，或者高温下加料都会导致涨锅溢料，接触火源会导致火灾；酯化反应操作时如升温速度过快或加热温度过高，有可能导致液体物料喷溅或固体粉料飞扬；投料有误或物料液面低于受热面而造成局部过热，反应物高度聚合放热、温度失控，对树脂酸值和黏度控制不好等都会使树脂胶化而引起火灾。对稀过程中，如加入溶剂速度过快会产生静电火花引起火灾爆炸危险。树脂稀释时，如果物料温度过高，可能产生大量的蒸气，向下漂流，一旦接触到火源轻则燃烧，重则爆炸。对稀时如搅动不均匀或搅动停止，会使局部树脂溶解不匀而变黏变稠，造成继续反应，温度上升而发生爆炸。稀释温度过高，超过稀释剂沸点，产生大量易燃蒸气，易涨锅。进行反对稀时，如投入树脂的温度高于对稀罐中的温度，容易造成对稀罐内产生过量气体，造成对稀罐内的压力过高，导致燃烧爆炸的危险。  
    过滤操作中有大量的甲苯、二甲苯等溶剂蒸气挥发出来，操作间若通风不良，在空气中达到爆炸极限。遇到火源有引起火灾爆炸的危险。滤布不经常清洗而任意堆积在车间内，有发生自燃的危险。   
    树脂生产中因涨锅、溢料等会造成冷凝器管路堵塞不畅，使不凝性气体不能逸出，导致冷却水不足或堵塞，以致反应釜内压力或温度升高，也易导致事故。   
    2 ． 2 色漆生产过程   
    色漆生产过程由配料、研磨、调色、过滤、包装等工序组成。   
    色漆生产中从配料、预混到分散、研磨等整个操作过程都是敞开进行的，研磨中漆浆温度可达 50 ～ 60 ℃ ，有大量的溶剂蒸气逸散在车间内，存在较大的火灾爆炸危险性和毒害性。同时，搅拌机、研磨机等高速运 转的设备产生的摩擦热，加大了火灾爆炸的危险性。当开启含有稀料、半成品的大桶时，若用铁质工具容易产生火花而引发火灾爆炸。   
    洒在地面上的涂料，如用含有化纤织物的纱布用力擦拭，容易产生静电火花，引起燃爆。   
    色漆装桶属于开 口操作，大量溶剂挥发，影响作业人员的健康。   
    2 ． 3 硝基涂料和过氯乙烯树脂涂料生产过程   
    硝基涂料是将硝化棉、稀释剂和一定的溶剂在溶解釜内溶解制得硝基树脂溶液，然后用制好的色浆、溶剂进行混合调制，再经过滤而得到产品。生产过程分 为树脂溶解、色浆制备、调漆、过滤包装等工序。 硝基涂料生产场所为甲类火灾危险区域，防爆区域为 2 区。硝化棉是一种极易燃烧的絮状纤维，在投料溶解过程中稍有疏忽，即引起燃烧。如加料过快或过多，会使未溶解的硝化棉与搅拌器摩擦，产生静电而起火爆炸；操作中使用铁制工具或穿铁钉鞋会产生火花； 掉落在设备外面的硝化棉如不及时清理，当班硝化棉没有用完，车间存放余棉等都会留下火灾隐患。硝基 涂料生产场所的地板应采取防静电措施，否则也容易造成静电积聚。   
    硝基涂料用溶剂是醋酸丁酯、醋酸乙酯、乙醇等多种有机溶剂的混合物，用塑料管输送溶剂时若没有防 静电措施，容易产生静电积聚而导致危险。   
    由于生产中存在二甲苯等比空气密度大的易燃液 体蒸气，其泄漏后沿地面扩散，如果地面通风不良，造 成易燃蒸气的积聚，同样有火灾爆炸危险。   
    硝基和过氯乙烯树脂轧片过程中也容易着火。如没有严格按配方进行配料，颜料、树脂混合不均匀，辊间间距太小，辊筒表面温度过高等，轧片时工具或金属物件掉人辊间，也会造成事故。   
    2 ． 4 稀释剂配制及包装过程   
    稀释剂配制是由外来溶剂在溶剂混合罐中充分混合，经过滤净化，检验合格后装桶包装。   
    稀释剂岗位也是易燃易爆场所，稀释剂配制过程中，溶剂的强制循环混合以及过滤净化，容易产生静电，导致易燃易爆物料的燃烧爆炸。包装过程如操作不当，容易造成溢料。   
    3 结语   
    通过以上分析可以看出，涂料生产过程中主要的危险因素为火灾爆炸，主要的有害因素为中毒，其他还有粉尘、噪声与振动、高温、灼伤等危险有害因素，这些危险有害因素在生产中普遍存在，不容易防范、发生事故后果严重。通过本文的介绍，使企业安全管理者、操作人员能够认识这些危险有害因素的存在，以便对涂料生产这一危险行业的安全技术管理和职业健康安全防护提供一些参考。  

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